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真空盤(pán)式干燥機性能介紹與特點(diǎn)介紹：
（1）水在汽化時(shí)，壓力與溫度成正比，因而，低壓下干燥可實(shí)現低溫干燥，對熱敏性物料非常適合，防止物料過(guò)熱變性。
（2）對流干燥傳熱傳質(zhì)方向相反，傳質(zhì)阻力大，物料表面易出現硬殼，真空傳導干燥傳熱傳質(zhì)方向相同，且物料內外壓差較大，傳質(zhì)阻力小，不會(huì )出現硬殼現象。
（3）在密閉缺氧環(huán)境下干燥，適合易氧化物料，同時(shí)也有利于殺滅部分細菌，對食品類(lèi)物料干燥有利，也適合在干燥過(guò)程中不允許污染的物料。
（4）密閉低壓下干燥，系統中不凝氣體量很小，適于溶劑回收型流程，回收率高。
（5）干燥環(huán)境與大氣隔絕，適于在空氣中易燃易爆物料的干燥。
（6）某些具有色香味的物料，在低溫密閉下干燥更易保持原有特色，這是對流干燥無(wú)法辦到的。
（7）真空型干燥設備屬外壓容器，結構復雜，耗用鋼材多，造價(jià)高。
（8）設備密封，給排料密封復雜，維修費用高。
（9）真空維持系統造價(jià)和運行費用均高于常壓型干燥方式。
（10）低壓下干燥對傳熱有不利影響。當蒸發(fā)溫度過(guò)低時(shí)，物料內部蒸汽壓力低，傳質(zhì)動(dòng)力不足，影響干燥速率。
（1）水在汽化時(shí)，壓力與溫度成正比，因而，低壓下干燥可實(shí)現低溫干燥，對熱敏性物料非常適合，防止物料過(guò)熱變性。
（2）對流干燥傳熱傳質(zhì)方向相反，傳質(zhì)阻力大，物料表面易出現硬殼，真空傳導干燥傳熱傳質(zhì)方向相同，且物料內外壓差較大，傳質(zhì)阻力小，不會(huì )出現硬殼現象。
（3）在密閉缺氧環(huán)境下干燥，適合易氧化物料，同時(shí)也有利于殺滅部分細菌，對食品類(lèi)物料干燥有利，也適合在干燥過(guò)程中不允許污染的物料。
（4）密閉低壓下干燥，系統中不凝氣體量很小，適于溶劑回收型流程，回收率高。
（5）干燥環(huán)境與大氣隔絕，適于在空氣中易燃易爆物料的干燥。
（6）某些具有色香味的物料，在低溫密閉下干燥更易保持原有特色，這是對流干燥無(wú)法辦到的。
（7）真空型干燥設備屬外壓容器，結構復雜，耗用鋼材多，造價(jià)高。
（8）設備密封，給排料密封復雜，維修費用高。
（9）真空維持系統造價(jià)和運行費用均高于常壓型干燥方式。
（10）低壓下干燥對傳熱有不利影響。當蒸發(fā)溫度過(guò)低時(shí)，物料內部蒸汽壓力低，傳質(zhì)動(dòng)力不足，影響干燥速率。
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